中高端食品凈化車間解決商

本項目位于山東威海某水產有限公司，該公司主要從事帝王蟹（預制菜）制品，公司擁有先進、符合行業國際衛生標準要求的粗加工、精加工水產品。該工程潔凈度要求水產品加工十萬級無菌凈化車間裝修工程，凈化面積1300平方米。

帝王蟹精加工在潔凈車間中是如何生產出來的？本期案例以威海市某帝王蟹精加工為例。該項目從設計、布局、裝修及配套凈化設備。嚴格執行國標水產制品2201類目認證及審查標準。

案例參考：

1. 進入潔凈車間前準備：操作人員進入潔凈車間前需要進行更衣、洗手、消毒等程序，確保生產環境的衛生和清潔。

2. 挑選與清洗：在潔凈車間中，挑選出符合要求的帝王蟹，將其放入清洗池中進行清洗。清洗時使用潔凈水，確保帝王蟹的表面和內部都清洗干凈。

3. 蒸煮與冷卻：將清洗干凈的帝王蟹放入潔凈的蒸煮鍋中，按照設定的時間和溫度進行蒸煮。蒸煮后迅速將帝王蟹放入潔凈的冷卻水中進行冷卻，避免溫度過高或過低影響后續加工。

4. 去殼與分割：在潔凈車間中，使用專用的去殼工具將冷卻好的帝王蟹去殼，取出里面的肉質。將肉質分割成適當規格，并進行進一步的清洗和處理。

5. 加工與調味：在潔凈車間中，根據需要進行各種加工，如切塊、切絲、調味等。加工過程中要保持衛生，避免交叉污染。調味時選用符合衛生標準的調料，確保產品的口味和質量。

6. 包裝與儲存：將加工好的帝王蟹肉進行包裝，可以選擇真空包裝或氣調包裝，以延長產品的保質期。包裝材料應選用符合衛生標準的材料，包裝時要保持密封、防潮、防異味。將包裝好的產品放入潔凈的儲存區域進行儲存和運輸。

7. 質量檢測與追溯：在潔凈車間中，定期對加工好的帝王蟹進行質量檢測，確保產品質量符合要求。建立完善的質量追溯體系，記錄產品的加工過程和關鍵控制點，以便對產品進行追溯和召回。

需要注意的是，在潔凈車間中加工生產帝王蟹需要嚴格控制車間的環境衛生和操作規范，確保產品的衛生和品質。同時，加工過程中還需根據具體情況進行調整和優化，以滿足不同消費者的需求和口味。